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可靠性包括哪些内容?冷热冲击试验箱

日期:2020-05-17 01:49
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摘要: 冷热冲击试验箱技术规格书: 型号(CM) SET-A SET-B SET-C SET-D SET-G 内部尺寸 40×35×35 50×50×40 60×50×50 70×60×60 80×70×60 ...

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冷热冲击试验箱技术规格书:

型号(CM)

SET-A

SET-B

SET-C

SET-D

SET-G

内部尺寸

40×35×35

50×50×40

60×50×50

70×60×60

80×70×60

外部尺寸

140×165×165

150×190×175

160×190×185

170×240×195

180×260×200

结构

三厢式(预冷箱)(预热箱)(测试箱)

气门装置

强制的空气装置气门

内箱材质

SUS#304不锈钢

外箱材质

冷轧钢板静电喷塑

冷冻系统

机械压缩二元式 复叠制冷方式

转换时间

<10Sec

温度恢复时间

<5min

温度偏差

±2℃

温度均匀度

≤2℃

驻留时间

30 min

温度范围

预热温度

+60~200℃(40min)

高温冲击

+60~150℃

预冷温度

+20℃~-80℃(70min)

低温冲击

-10℃~-40℃/-55℃/-65℃

温度传感器

JIS RTD PT100Ω × 3 (白金传感器)

控制器

液晶显示触摸屏PLC控制器

控制方式

靠积分饱和PID,模糊算法 平衡式调温P.I.D + P.W.M + S.S.R

标准配置

附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个

安全保护

漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护

电源电压

AC380V 50Hz三相四线+接地线

可靠性指标

可靠性是产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。它涉及产品、规定条件、规定时间、规定功能和能力5个因素。其中,规定时间是可靠性定义的核心,规定时间的长短随着产品对象不同和使用目的不同而异。对一个产品来说,如果规定的任务时间很短,它可能是可靠的;若规定的任务时间很长,它就可能不可靠了。因此,讨论可靠性时必须事先规定任务时间。规定条件是指使用产品的环境条件、使用和保障条件(如负荷条件和工作方式等)。环境条件包括温度、湿度、噪声、振动等条件;负荷条件包括工作电压、电流和机械应力等;工作方式包括连续工作方式和间断工作方式。规定条件对产品的可靠性有直接影响,在不同的使用条件下,同一产品的可靠性也可能会不一样。因此,讨论可靠性时一定要明确规定工作条件。规定功能是对产品故障规定判断的依据,常用产品的各种性能指标来描述产品的功能。经试验,如果产品的各项规定的性能指标都已达到,则认为该产品完成了规定功能,否则称该产品不具有规定功能。能力是各种可靠性指标,这些指标是对可靠性的定量描述,以便说明产品可靠性的程度。常用的可靠性指标有“可靠度”、“平均寿命”和“失效率”等。

可靠性理论涉及面很广,需要从科研、设计、试验、制造、运输、贮存直到使用和维护等方面进行研究和实施。基本内容如下表所示。

产品的质量指标是一个综合性指标,它包含了可靠性指标,然而产品的可靠性的研究又是质量管理的进一步发展和深化。一切质量活动除了要保证产品的性能和经济性、安全性外,更重要的是保证产品稳定可靠。企业应在不同时期、不同的环境下开展相应的可靠性活动。

可靠性理论的基本内容

1.可靠性基本理论

可靠性数学与故障物理学

集合论与逻辑代数

概率论与数理统计

图论与随机过程

系统工程与人体工程学

环境工程与环境应力分析

试验及分析基础理论

2.可靠性设计

贮备设计和裕度设计

降额设计和构件概率设计

热设计、抗机械力设计

防潮、防腐、盐雾、防尘设计

电磁兼容设计和抗辐射设计

维修性设计和使用性设计

质量、体积、重量和经济指标综合设计

3.可靠性试验

环境试验

寿命试验

筛选试验

4.制造

质量控制手段和方法

5.可靠性使用的保证

使用和维护规程制定

操作和维修人员培训

安全性设计

人机匹配设计和环境设计

6.可靠性信息

现场数据收集、分析、整理和反馈

试验数据

处理和反馈

元器件失效率汇集和交换

各种可靠性信息搜集和交流用户调查和反馈

7.元件可靠性

制定元件可靠性

元件失效分析与可靠性评价

元器件及原材料的合理选择

元器件的老化筛选

元器件现场使用情况调查和反馈

8.系统可靠性

可靠性预计与分配

失效模式效应与危害度分析

事件树分析法(ETA)

故障树分析法(FTA)

可靠性综合评估

9.可靠性教育

举办各种可靠性学习班与讲座

内外培训和内外考察

专业技术会议

出版可靠性刊物、可靠性教材

10.可靠性管理

建立可靠性

管理机构和研究机构

制定可靠性管理纲要

制定产品可靠性管理规范

建立质量反馈制度

开展产品可靠性评审

11.可靠性标准

基础标准

试验方法标准

认证标准

管理标准

设计标准、产品标准

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