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电子产品可靠性试验特点和方法

日期:2020-05-08 13:40
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摘要: 高低温湿热试验箱技术规格: 型号 SEH-150 SEH-225 SEH-408 SEH-800 SEH-1000 工作室尺寸(cm) 50×50×60 50×60×75 60×80×85 100×80×100 ...

高温低温试验箱故障分析和解决方案

高低温湿热试验箱技术规格:

型号

SEH-150

SEH-225

SEH-408

SEH-800

SEH-1000

工作室尺寸(cm)

50×50×60

50×60×75

60×80×85

100×80×100

100×100×100

外形尺寸(cm)

115×75×150

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185

温度范围

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

温度均匀度

≤2℃

温度偏差

±2℃

温度波动度

≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

升温时间

+20℃~+150℃/约45min (空载)

降温时间

+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空载)

湿度范围

(10)20~98%RH

湿度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

温度控制器

中文彩色触摸屏+ PLC控制器(控制App自行开发)

低温系统适应性

的设计满足全温度范围内压缩机自动运行

设备运行方式

定值运行、程序运行

制冷系统

制冷压缩机

进口全封闭压缩机

冷却方式

风冷(水冷选配)

加湿用水

蒸馏水或去离子水

安全保护措施

漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流

标准装置

试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔(φ50一个)、脚轮

电源

AC380V  50Hz 三相四线+接地线

材料

外壳材料

冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色)

内壁材料

SUS304不锈钢板

保温材料

硬质聚氨脂泡沫

一、电子产品的可靠性试验先容:
为了评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。试验目的通常有如下几方面:
  1、在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷,评价产品可靠性达到预定指标的情况。
  2、生产阶段为监控生产过程提供信息。
  3、对定型产品进行可靠性鉴定或验收。
  4、暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理。
  5、为改进产品可靠性,制定和改进可靠性试验方案,为用户选用产品提供依据。
对于不同的产品,为了达到不同的目的,可以选择不同的可靠性试验方法。可靠性试验有多种分类方法,如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验。以试验项目划分,可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验。若按试验目的来划分,则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验。若按试验性质来划分,也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。但通常惯用的分类法,是把它归纳为五大类,即环境试验、寿命试验、筛选试验、现场使用试验和鉴定试验。
  1、环境试验是考核产品在各种环境(振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等)条件下的适应能力,是评价产品可靠性的重要试验方法之一。
  2、寿命试验是研究产品寿命特征的方法,这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中
Most important and basic的项目之一,它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效(损坏)随时间变化规律。通过寿命试验,可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析,可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理,作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行(批量保证)试验条件等的依据。如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验,这就是加速寿命试验。通过寿命试验可以对产品的可靠性水平进行评价,并通过质量反馈来提高新产品可靠性水平。
  3、筛选试验是一种对产品进行全数检验的非破坏性试验。其目的是为选择具有一定特性的产品或剔早期失效的产品,以提高产品的使用可靠性。产品在制造过程中,由于材料的缺陷,或由于工艺失控,使部分产品出现所谓早期缺陷或故障,这些缺陷或故障若能及早剔除,就可以保证在实际使用时产品的可靠性水平。

二、可靠性筛选试验的特点是:
1、这种试验不是抽样的,而是100%试验。
2、该试验可以提高合格品的总的可靠性水平,但不能提高产品的固有可靠性,即不能提高每个产品的寿命。
3、不能简单地以筛选淘汰率的高低来评价筛选效果。淘汰率高,有可能是产品本身的设计、元件、工艺等方面存在严重缺陷,但也有可能是筛选应力强度太高。淘汰率低,有可能产品缺陷少,但也可能是筛选应力的强度和试验时间不足造成的。
通常以筛选淘汰率Q和筛选效果β值来评价筛选方法的优劣:合理的筛选方法应该是β值较大,而Q值适中。
上述各种试验都是通过模拟现场条件来进行的。模拟试验由于受设备条件的限制,往往只能对产品施加单一应力,有时也可以施加双应力,这与实际使用环境条件有很大差异,因而未能如实地、**地暴露产品的质量情况。现场使用试验则不同,因为它是在使用现场进行,故
Most capable真实地反映产品的可靠性问题,所获得的数据对于产品的可靠性预测、设计和保证有很高价值。对制定可靠性试验计划、验证可靠性试验方法和评价试验性,现场使用试验的作用则更大。
鉴定试验是对产品的可靠性水平进行评价时而做的试验。它是根据抽样理论制定出来的抽样方案。在保证生产者不致使质量符合标准的产品被拒收的条件下进行鉴定试验。

三、可靠性试验方法:
电子产品的可靠性试验方法有多种,下面先容几种常用的方法。

first种方法是“试验——问题记录——再试验"模式。该方法就是把初步研制的产品,通过试验发现问题时,不是马上进行改进,而是把问题记录下来,待在一个试验阶段结束以及下一个阶段开始之前,根据各种失效模式的失效机理,集中地进行改进,然后再进行试验。采用这种试验法,产品可靠性将有较大的跃进。这种试验法,比较适用于一批试验机中,出现几个问题,其中一种问题是占主要地位而其余问题是次要的情况。
第二种方法是“试验——改进——再试验"模式。该方法就是把初步研制的产品,通过试验,暴露产品的薄弱环节,分析产品的失效模式和失效机理,找出问题就马上改进,然后再试验证实所解决的问题,使产品的可靠性得到增长。这种方法在电子产品的研制阶段,通过系统试验,暴露出产品薄弱环节之后,根据具体情况,马上进行必要的改进是能够使产品的可靠性有大幅度的增长,这种方法比较适用于试验中只出现一种比较普遍和严重问题的情况,针对性较强。
 第三种方法是“含延缓改进的试验——改进——再试验"模式。该方法是将方法一和方法二结合起来,通过试验发现了产品的问题,有些改进在试验中了产品的问题,有些改进在试验中马上着手进行,有些延缓到试验结束后再作改进。在试验中,对能及时改进的问题,马上采取措施改进产品,提高可靠性,在试验阶段结束后,把延缓的问题至下次试验开始前进行改进,然后再进行试验,使产品的可靠性得到较大的增长。这种方法比较适合于试验中出现几种问题,并且一些问题能短期容易改进的,另一些问题却需要相当一段时间才能改进的综合情况。
对于以上所述的三种方法,电子产品在研制阶段中,经过系统的试验,要根据暴露出的问题作具体分析,灵活应用。可靠性试验中常用的三种方法往往是周而复始地循环,并且一个循环比一个循环产品的可靠性水平向上增长,另外可靠性试验除通过系统试验外,还应根据具体情况通过气候环境试验、机械环境试验和人为正常使用等各方面的试验来暴露产品生产的薄弱环节,进行综合的科学分析,做相应的改进,使得电子产品在设计研制阶段对其固有可靠性有进一步的提高。

四、结束语
电子产品的可靠性十分重要,是产品质量的主要指标。我国电子仪器的可靠性试验遵循的标准是GB11463《电子测量仪器可靠性试验》,一般产品在鉴定时的可靠性指标是300H,如果按常用的定时截尾试验方案进行可靠性考核,总的试验时间要达到10000H左右。由于电子产品在设计研制阶段经历了反复多次的“试验——分析——改进——再试验"的可靠性增长试验过程。在这个过程中,由于采取了改进设计及工艺措施等一系列措施来消除失效,使失效的发生逐渐减少,而可靠性得以增长。我国的一些电子产品的可靠性指标比较
International advanced标准还有差距,因此必须对国内外相关标准进行充分研究,真正从产品方案的论证、设计、生产、试验和使用全过程中对可靠性水平作出准确的评价,从而大大提高我国电子产品的可靠性水平,使产品质量达到Advanced world水平。

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