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盐雾试验箱具体测试流程

日期:2020-04-21 16:50
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摘要: 盐雾试验箱 技术参数: 型号 SE-60B SE-90B SE-120B SE-160B SE-200B 试验室内箱尺寸(cm) 60x45x40 90x60x50 120x80x50 1
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盐雾试验箱 技术参数:

型号

SE-60B

SE-90B

SE-120B

SE-160B

SE-200B

试验室内箱尺寸(cm)

60x45x40

90x60x50

120x80x50

160x100x50

200x120x60

试验室外箱尺寸(cm)

107x60x118

141x88x128

190x110x140

230x130x140

270x150x150

试验室温度

盐水试验法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蚀试验法(CASS)50℃±1℃

压力桶温度

盐水试验法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蚀试验法(CASS)63℃±1℃

盐水温度

35℃±1℃ 50℃±1℃

试验室容量

108L

270L

480L

800L

1440L

盐水箱容量

15L

25L

40L

40L

40L

盐水浓度

氯化钠溶液浓度5%或氯化钠溶液浓度5%中每升添加0.26克氯化铜(CuCl2 2H2O)

压缩空气压力

1.00±0.01kgf/cm2

喷雾量

1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小时,取其平均值)

试验室相对湿度

85%以上

酸碱值PH

6.5~7.2 3.0~3.2

喷雾方式

可程式喷雾(包括连续式喷雾与间断式喷雾)

电源

AC220V1Φ10A

AC220V1Φ15A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ30A


一、盐雾试验概述
 
一般盐雾实验可分为两类,一类是天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。通常意义上讲的盐雾实验,一般指是是后者,常见的有中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾试验(ASS)和铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS)。
 
二、盐雾试验试验前的准备工作
 
1、状态检查
做盐雾试验前要对试验箱状态进行确认。
包括电路接线、温度显示、气压表刻度(15psi)、泡泡塔液位、喷雾均匀性、收集液流量、镍片较正等方面。

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注:各部件正常状态、清洁工作一般每15天一次。
 
2、盐雾机喷雾量的调节

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3、腐蚀率校正
利用重量法,采用指定的镍片试样通过CASS试验前后单位面积的质量损失来确认盐雾机是否满足测试要求。
腐蚀损失率u一般要求为0.45~0.85mg/cm2
镍片要求:尺寸为10*7.5*0.09 cm,含碳量要低于0.15%,校正步骤如下图:

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4、盐水配制
(1)对氯化钠的要求
原子吸取光谱法或有类似灵敏度的另一种分析方法测定,氯化钠应含有不到0.001%(质量百分比)的铜和不到0.001%(质量百分比)的镍。
以干盐计算,它不得含有超过0.1%(质量百分比)的
Sodium iodide,或超过0.5%(质量百分比)的总杂质。
(纯度不够的氯化钠会使试件腐蚀产物增多,影响腐蚀程度)
 
(2)对纯水的要求
加入氯化钠后溶液的pH要求在6.0-7.0,如此除对氯化钠的品质要求外,所用的纯水也必须保证纯净度。
可采用新制备的超纯水配制盐溶液。也可以使用新鲜 的沸水配制溶液,来降低溶液中二氧化碳的含量,以避免pH值的变化。
 
(3)CASS要求
CASS还需添加0.26±0.02 g/L的分析纯二水合氯化铜,应在氯化钠完全溶解及搅拌均匀后再加入。
 
(4)pH的调整
NSS直接采用分析纯级盐酸或氢氧化钠调节pH值;
ASS和CASS先加足够量的分析纯级冰醋酸,使盐溶液pH达到3.0-3.1,必要时采用分析纯级盐酸或氢氧化钠调节作适当调节;
采用pH计在25±2℃检验溶液的pH值。pH计使用前必须采用pH为6.86和pH为4.00的标准缓冲液进行校正。
 
(5)比重的测量
采用1.0-1.1量程的密度计检验盐溶液的比重。
应确保配制盐溶液所使用的器皿清洁和干净,事先对所用量器的准确性进行校正,如烧杯、pH计、天平、密度计等。
如有必要,将溶液过滤后再放入试验设备的储液槽中,以**可能堵塞喷雾器孔的任何固体物质。
 
三、盐雾试验如何做
 
盐雾试验可分为以下几个步骤:
1、清洁样品
试验前应彻底清洁试样。所使用的清洁方法取决于材料的性质、 其表面和污染物,但是不得使用可能影响试样表面的任何磨料或 溶剂。一般可采用乙醇清洁,或采用氧化镁溶液。
试样清洁后应小心不能由于处置不当而再次受污染。
 
2、摆放样品
(1)用惰性非金属材料的置物架放置样品;
(2)试样的放置位置应使它们不受喷雾器的直接喷射;
(3)试样的排列,应保喷雾自由地落在全部测试件上,不应妨碍测试液自由落下;
(4)试样表面在喷雾箱中暴露的角度是非常重要的。试样在喷雾箱中应尽可能与垂直方 向成20°。特殊零件具有很多方向的主要表面要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面都能同时接受盐水的喷雾。
(5)试样测试完毕前,不允许移动。
 
3、开机测试
记录测试初始时间,试验过程中禁止开盖或中止盐雾试验。
 
4、试验结束
记录结束时间,测定收集液收集量、pH、比重等信息。
 
5、试样检查及评定
待实验室温度冷却到室温和基本无雾时,将产品从试验箱取出,用不高于38 ℃的温水冲洗产品表面1分钟(干净为准),再用
Air gun把产品表面吹干净,放置于室温下,戴好干净棉质手套,在1000LUX光线下检查待测样品的外观,进行盐雾实验结果鉴定。
 
测试结果的评定视不同标准要求的不同而不同。如铜盐加速醋酸盐雾试验与中性盐雾试验相比,由于试验温度从35℃提高到50℃。再加上铜盐对腐蚀的加速作用,使其腐蚀速度提高了7-8倍,它比醋酸盐雾试验也快2-3倍。因而用铜盐加速醋酸盐雾试验对产品镀层考核抗 盐雾腐蚀质量,可在较短的时间里得到结果。

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